Auf ein Gatter werden Spulen aufgesteckt. Das Gatter ist V-förmig, sodass die Fäden ohne Hindernisse gerade in den Zettelkamm auf den Zettelbaum eingelesen werden können. Zur Herstellung einer Webkette für die Weberei benötigen wir mehrere Zettelbäume, damit die erforderliche Gesamtfadenzahl erreicht werden kann.

„Unser feinstes Garn hat ein Nm von 135, d.h. 135 Meter wiegen 1 g.“

Alle Zettelbäume werden in das Ablaufgestell eingehängt und am anderen Ende der Schlichtmaschine laufen alle Fäden zusammen auf einen Kettbaum, erst dann ist die gewünschte Fadendichte erreicht. Gleichzeitig durchlaufen die Fäden eine Flüssigkeit, die aus synthetischen Schlichtemitteln und Wachs besteht, dadurch werden die Fäden, die beim Webprozess ständig strapaziert werden, widerstandsfähiger.

Auf modernsten Jacquard-Webmaschinen werden durch die Verkreuzung von Kett- und Schussfäden Textilien mit verschiedenen Musterungen produziert.

Fertige Stücke aus der Weberei kommen ins Rohlager und werden geputzt, geschaut und bekommen einen Identifizierungscode. Die Ware wird nach Farbe, Qualität, Breite und Kundenauftrag sortiert und die Weiterverarbeitung in der Veredlung vorbereitet.

Die Rohware durchläuft zunächst die Senge, wobei Faserenden mittels Gasflammen abgesengt werden. Diese ist kombiniert mit einer Bleichfoulard. Das Bleichmittel entzieht der Faser die natürliche Farbe und erscheint nun annähernd weiß. Nach einer bestimmten Verweildauer, läuft die Ware über die Merzerisier- und Waschmaschine.

Durch den spezifischen Merzerisierprozess wird die Ware glatter, glänzender und optimal für weitere Veredlungsprozesse vorbereitet.

In der Appretur werden wichtige Gebrauchseigenschaften, wie zum Beispiel eine Bügelleicht-Fixierung, durch hochtechnische Anlagen erzielt.

Durch den Kalander erhält die Ware ihren gewünschten Griff und Glanz.

Die fertig veredelte Ware wird einer Fertigwarenschau unterzogen. Danach erfolgt die Aufbereitung für die Konfektion beziehungsweise die Auslieferung als Meterware.

Von all unseren Dessins fertigen wir in der Musterei sogenannte Musterhänger für die Präsentation auf Messen bzw. bei Kunden.

Nach der Konfektion wird die Ware endverpackt, nach Kunden sortiert, gelagert oder direkt zum Kunde verschickt.

Unser Unternehmen wurde 2019 mit dem Betriebszertifikat „STeP BY OEKO-TEX“ für umweltfreundliche Prozesse in allen Verarbeitungsstufen ausgezeichnet.

Seit 2020 tragen wir das nachverfolgbare Verbraucherlabel „OEKO-TEX MADE IN GREEN“ für eine Herstellung mit schadstoffgeprüften Materialien, umweltfreundlichen Prozesse sowie sicher und sozial verträgliche Arbeitsplätze.

ISO 9001 ist eine internationale Qualitätsmanagement-Norm. Unser Ziel ist es Arbeitsabläufe, die Kommunikation innerhalb des Unternehmens und die Geschäftsführung stetig zu verbessern. Daher tragen für den Geltungsbereich Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Textilien das Zertifikat ISO 9001:2015.